Produktionspressen
Kundenspezifische Einständerpressen Typ C mit einer Presskraft von 25 bis 300 Tonnen.
Die STENHØJ hochwertige C-Rahmenpresse bietet einen offenen und flexiblen Arbeitsbereich und kann eine Vielzahl von Materialien, Größen und Formen auch für die härtesten Umform- und Montageanwendungen problemlos verarbeiten.
Mit hoher Zylindergenauigkeit und großer Vielseitigkeit garantiert die Produktionspresse eine konstante Leistung in einer Vielzahl von Branchen, Materialien und Anwendungen wie Biegen, Stanzen, Formen, Richten, Schneiden und Montieren.
Die Baukastensystem der Produktionspressen Typ C von STENHOJ ist mit zwei optionalen Führungssystemen und zwei optionalen programmierbaren Steuerungssystemen ausgestattet.
2 und 4 Führungssäulen
25-300 Ton Presskraft
Baukastensystem
Flexible Platzierung der Hydraulikeinheit
Voll programmierbar über Bedienungsoberfläche
Von Stenhøj entwickelter Zylinder mit extra langen Führungen
Vorbereitet für Automatisierung
Ziehkissen bis 150 Ton
Freefall-Hydraulik:
Maximale Geschwindigkeit: 0-350 mm/s
Rücklaufgeschwindigkeit: 0-300 mm/s
Pressgeschwindigkeit bei 30% Last/Belastung: 0-50 mm/s
100% Last: 0-20 mm/s
Differenzialgekoppelte Hydraulik:
Maximale Geschwindigkeit: 0-140 mm/s
Rücklaufgeschwindigkeit: 0-140 mm / s
Pressgeschwindigkeit bei 30% Last: 0-50 mm/s
100% Last: 0-20 mm/s
Das anwenderfreundliche Steuerungssystem entspricht den neuesten europäischen Sicherheitsregeln.
In Übereinstimmung mit diesen ist das Hydrauliksystem mit Doppelventilen ausgestattet und wird von einer Sicherheits-SPS überwacht.
Die verschiedenen Pressfunktionen lassen sich über die Bedienungsoberfläche einstellen und werden dort angezeigt.
Bedienungspanel 1, 2, 3 oder mehrere Achsen
Das System basiert auf einer Siemens Sicherheits-SPS und einem 7-, 9- oder 12 Zoll Siemens Touch-Panel.
Das Steuerungssystem besteht aus einem frei programmierbaren Interface mit bis zu 54 Programmlinien für die Programmierung eines Pressprogrammes.
Der Benutzer kann das Programm anwenden, um die Achsen der Presse und acht I/O´s zu steuern, abhängig oder unabhängig voneinander in der gewünschten Pressreihenfolge.
Folgende Funktionen können für jede Programmlinie direkt auf dem Bedienungspanel ausgewählt werden.
Bedienungsmöglichkeiten am abschlieβbaren Bedienungsschalter
Lichtvorhang
Die Anwendung von Lichtvorhängen während des Einsetzens eines Werkzeuges o.ä. ermöglicht eine sichere Bedienung, ohne dass dabei die normalen Bedienungsknöpfe betätigt werden müssen. Dies funktioniert mit einfacher – oder doppelter Sicherheitsunterbrechungsfunktion.
Weitere Schutzfunktion gegen unbefugten Zugang.
Dies Funktion ist begrenzt durch die Tischgröβe und Hublänge.
Integrationsmöglichkeiten
Möglichkeit des Signalaustausches mit externen Geräten, wie Feeder, Roboter oder Übertragungssystem.
Das Hydraulikaggregat befindet sich oberen Bereich auf der Rückseite der Presse und ist leicht zugänglich und zu warten.
Alle unsere Pumpensysteme sind für Pressen aller Gröβen entwickelt, um einen geringen Energieverbrauch zu erreichen und eine starke Wärmeentwicklung im hydraulischen System zu vermeiden.
Unsere Systeme sind mit jeweils einer Pumpe für jede Zylinderachse ausgerüstet. Das sorgt dafür, dass die Hauptachse, das Ziehkissen und der Ejektor unabhängig und simultan voneinander arbeiten können.
Um eine unnötige Wärmeentwicklung und den Energieverbrauch zu reduzieren, verwenden wir Axialkolbenpumpen. Diese ermöglichen einen Flow in der gewünschten Geschwindigkeit und sind so entwickelt, dass eine Überbelastung des Motors und des Kupplungssystems vermieden wird, indem der Flow automatisch reduziert wird, wenn die Presskraft ansteigt und sich der maximalen Leistung nähert.
Die Pumpen sind direkt im Öltank eingelassen, dies minimiert das Geräuschniveau.
Das Ventilsystem besteht aus kompakten Block-Einheiten, welche gegen Überbelastung geschützt sind. Sie sind auf dem Hydraulik-Öltank angeordnet und als hydraulisches Sicherheitssystem ausgeführt, dass den europäischen Sicherheitsanforderungen entspricht.
Die elektrischen Motoren entsprechen mindestens dem Energieeffizienzstandard IE3.
Wir entwickeln alle unsere Zylinder selbst.
Genaue Führungen und gute Dichtungskomponenten sind wichtige Elemente bei Pressen-Zylindern.
Im Laufe der Jahre hat Stenhøj bei der Entwicklung seiner Zylinder, eine Standardisierung der Zylinder mit langen Führungen vorgenommen, um eine präzise und starke Stempelsteuerung zu erreichen.
Für diesen Zweck verwenden wir fachkundig bearbeitete Stahlrohre von hoher Qualität mit einer Zylinderoberfläche, die entweder rollpoliert oder geschliffen ist, um eine glatte und haltbare Oberfläche zu erhalten, zusammen mit einer geschliffenen und hart verchromten Kolbenstange.
Die Führungsbuchsen sind aus einem besonderen Material gefertigt; für eine starke und genaue Führung, welche zusammen mit unseren zuverlässigen, verschleiβfesten und fest sitzenden Dichtungselementen eine lange Lebensdauer garantieren.
Die kräftig dimensionierte Tisch- und Stöβelplatte ist mit einer stabilen T-Nut für das Festspannen und Unterstützen von Pressen-Werkzeugen ausgestattet.
Wir bieten kundenspezifische Tischplatten und Stöβelplatten an mit Öffnungen und T-Nut entsprechend den Kundenwünschen.
Stöβelplatte Spezifikation
Die Stöβelplatte wird von 2 oder 4 Säulen durch Führungen mit selbstschmierenden Bronzebuchsen von oben geführt. Um eine stabile Konstruktion zu gewährleisten, sind die Führungen in der Tisch- und Stöβelplatte integriert.
Fragen oder Bedarf an weiteren Informationen? Unser Spezialistenteam hilft Ihnen gerne bei allen Fragen.
Stenhøj Hydraulik A/S
Sigurd Stenhøj Vej 2
7150 Barrit
Denmark
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